多效蒸發器正常運行時，其表面溫度遠低于空氣的液化溫度，水分會析出并凝結在管壁上。若管壁溫度低于0℃，則凝結成霜。霜的熱導率極小，霜層會造成較大的熱阻，使蒸發器中的冷量散發不出來，從而影響了蒸發器的制冷效果。因此，必須設法將霜層除掉，否則霜層會越來越厚，制冷效果越來越差。

        那么現有的除霜技術都有哪些呢？又有什么優缺點呢？下面，小編為大家說道一二。
        1、人工掃霜
        可使用掃帚掃霜，或用專用工具除霜。人工除霜操作簡單，操作時蒸發器可不停止工作。但勞動強度大，難以徹底清除霜層。
        2、水沖霜
        向蒸發器外表面噴水，使霜層融化并沖掉。這種操作簡單、時間短，是非常有效的除霜方法。但是如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈，冷風機正常工作后，霜可能會變成冰，使下次沖霜更加困難。且需建設循環水槽、循環水泵、電加熱裝置等，設備維護困難，水質較難保證，除霜時水加熱耗電量大，對于較寒冷地區冬季還需采取防凍措施。

        3、電熱融霜
        這種方法融霜方便，操作簡單，易于實現自動化控制，但是冷風機換熱面積約配到40W/m2~100W/m2的電加熱管，消耗電能較多，冷間溫度波動也大。融霜電加熱管功率很大，加熱管的質量不好或者使用時間久了，容易燒壞甚至引起火災，電熱融霜存在嚴重的安全隱患。
        4、熱氣融霜
        這種方法除霜效果好、時間短、勞動強度低，但鋁排承受的溫差大，致使蒸發器承受較大的熱應力，另外需要增加很多附屬設備，操作比較復雜，壓縮機運行負荷波動較大。